深穴加工の注意点は？

何を処理する場合でも、特に深穴処理には対応する注意事項があります。 深穴穴あけは、深穴加工の注意事項を紹介します。 私たちの記事を注意深くお読みいただければ幸いです。

1.ツールホルダーは、直径が小さく長さが長い開口部によって制限されるため、剛性が低く、強度が低くなります。 切削時に振動、リップル、テーパーが発生しやすく、深穴の真直度や表面粗さに影響します。

2.穴あけやリーマ加工の際、特殊な装置がないと冷却潤滑剤を切削領域に投入することが難しく、工具の耐久性が低下し、切りくずの除去が困難になります。

3.深穴加工では、工具の切削状態を直接観察することはできません。 切断中の音を聞き、切りくず、手の振動、被削材温度を観察し、作業経験に基づいてメーター（油圧計、電気メーター）を観察することによってのみ、切断を判断することができます。 プロセスが正常かどうか。

4.切りくずの除去が難しい。 チップを破壊し、チップの長さと形状を制御してスムーズな除去を促進し、チップの詰まりを防ぐために、信頼性の高い手段を使用する必要があります。

5.加工工程での深穴のスムーズな進行を確保し、必要な加工品質を実現するために、内部（または外部）切りくず除去装置、ツールガイドおよびサポート装置、および高圧-冷却および潤滑装置をツールに追加する必要があります。