ニュース

深穴ドリルを正しく研削する方法は?

深穴あけ機の速度、ストローク、クランプツール、ワークピースを調整するとき、およびCNC旋盤を拭くときにベッドを停止します。

穴の深い加工の建設プロセスで注意すべき問題は何ですか?

深穴加工は、長さと直径の占有率が6以上の穴を作る技術です。穴の深い加工の過程で、建設作業員が避けるべき困難は何ですか?深穴加工時には、ボーリングツールは.

深穴加工の技術的特徴は何ですか？

深穴加工技術の技術的特徴と言えば、まずガスボンベ穴、軸軸油穴、中空スピンドル穴、油圧バルブ穴のすべてを加工できることを知っておく必要があります。 使用される技術は深穴加工です。 次の深穴処理...

深穴加工の分類

深穴加工は、一般的な深穴加工（穴あけ、中ぐりなど）、精密深穴加工（線研削、圧延など）、電気深穴加工（電気火花、電解など）に分けられます。 1.加工方法による分類（1）ソリッドドリル工法：...

深穴加工の動作原理

動作原理プレーナーのプレーニングプロセスは、ワークピース（プレーニングテーブルに配置された）とプレーナーの間の相対的な動きのプロセスです。 つまり、プレーナーの頻繁な往復運動です。 プレーナーの動きは、手動ジョグ操作と自動に分けられます...

深穴加工のプロセス特性は何ですか

ツールホルダーは、直径が小さく長さが長い開口部によって制限されるため、剛性が低く、強度が低くなります。

深穴加工技術のポイントとは?

いわゆる深穴加工とは、長さ対孔径比が6より大きい穴である。深穴加工では、深さ比L/d≥深穴加工のほとんどのケースで100です。シリンダー穴、シャフトの軸方向オイル穴、中空スピンドル穴、油圧バルブなど...

深穴加工の一般的な問題は何ですか？

1.リーマ後の穴の中心線が真っ直ぐでない：リーマを形成した後、穴の中心線が真っ直ぐにならない理由：特に穴径が小さい場合、リーマがリーマ前に真っ直ぐにならないためです。リーマーの剛性は比較的...

深穴ツールの表面粗さを解決するには?

奥穴工具は誰もが知っていると思います。その外観は私たちに大きな利便性をもたらしましたが、使用中の深穴工具の表面粗さをどのように解決しますか?編集者は、以下の関連する知識ポイントを簡単に紹介します。深穴ツールは、増加することができます...

深穴加工の注意点は？

何を処理する場合でも、特に深穴処理には対応する注意事項があります。 深穴穴あけは、深穴加工の注意事項を紹介します。 私たちの記事を注意深くお読みいただければ幸いです。 1.ツールホルダーは開口部によって制限され、小さい...

深穴工具を使用するとどのような問題を解決できますか？

ディープホールツールは、新旧のユーザーによって満場一致で認識されています。 その外観は私たちに大きな利益をもたらしました。 では、処理中にどのような問題を解決できるでしょうか。 深穴工具メーカーの編集者が、関連する知識ポイントを簡単に紹介します。 深穴工具...

深穴加工のプロセス特性

ツールホルダーは、直径が小さく長さが長い開口部によって制限されるため、剛性が低く、強度が低くなります。